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风味花生酱生产工艺 - 泰智机械有限公司

风味花生酱生产工艺

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花生产品不仅营养价值高,而且味道鲜美,深受国内外消费者的喜爱。在众多的花生制品中,花生酱以其口感细腻、花生风味浓郁、加工性能良好而闻名。花生酱广泛用作中西食品涂抹的调味料,以及烹饪的调味料。也可用作蛋糕和小食品的馅料。市场需求很多 花生酱制造机s。

罐装花生酱
罐装花生酱

花生酱生产工艺

原料精选→漂烫→冷却→脱色→漂洗→打浆→微粉碎→调配→均质→真空浓缩杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品

制作花生酱的具体操作

  1. 挑选原料:选择粒粒饱满、色泽洁白、风味正常的花生,除去杂质和霉变、虫蛀及未成熟颗粒。
  2. 漂烫冷却:将挑选好的花生放入沸水中煮5分钟,然后迅速捞起放入冷水中急速冷却,使花生的红色外皮在急速冷却骤冷中先膨胀。收缩皱纹,轻松去除。漂烫时要注意时间不宜过长,以免花生仁与红皮一起受热膨胀,不利于皮分离。
  3.  剥皮冲洗:可以用手轻轻剥去外皮,用流水冲洗干净。
  4. 打浆微磨:将洗净的花生仁用打浆机打成粗浆,再用花生酱研磨机磨成细浆。
  5.  配料:配料比例为花生浆30公斤、蔗糖35公斤、琼脂250克。将蔗糖预先配制成70%浓糖溶液,用少量热水将琼脂溶胀。然后将所有材料放入不锈钢配料桶中,搅拌均匀。为了增加产品的稳定性,使用琼脂作为增稠剂和稳定剂。
  6. 均质:将配制好的液体在压力为40MPa的均质机中进行均质,使浆料中的颗粒更加细腻,有利于成品的质量和风味的稳定。
  7. 浓缩灭菌:为了保持产品的营养成分和风味,在低温真空下进行浓缩,浓缩条件为60-70℃,0.08-0.09MPa,浓缩浆液中可溶性固形物含量达到62%-65%。应该。当浓度达到上述要求时,关闭真空泵,释放真空,将酱料快速加热至95℃,持续50秒进行灭菌,完成后立即完成罐装过程。
  8. 罐装灭菌:四旋玻璃瓶及瓶盖用蒸汽或沸水预灭菌,酱体温度保持在85℃以上,并留有间隙,用真空封口机密封。密封后放入常压沸水中10分钟灭菌。完成后,逐步冷却至37℃,擦干罐外的水,即得成品。

用调味花生酱,我们还可以制作其他各种美味食品,例如 香蕉粉 花生酱。事实上,调味花生酱也受到很多人的欢迎。